轴的两端一般是作为测量基准，南头车床主轴加工，轴线一般作为径向基准。
② 主要尺寸应首先注出，其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。
轴上的局部结构，多数是就近轴肩定位。
③ 为了使标注的尺寸清晰，便于看图，宜将剖视图上的内外尺寸分开标注，车床主轴加工价钱，将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。
④ 对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构，应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。
轴加工工艺流程轴零件的主要加工表面是外表面和常见的特殊表面，根据精度和表面粗糙度要求选择合适的加工方法。
从毛坯车到半成品车，再到精品车、钻车，车床主轴加工，这种轴加工工艺流程特别用于加工有色金属材料，因为有色金属的硬度小，很容易堵塞砂粒之间没有间隙，通常不打磨容易获得所需的表面粗糙度，必须使用精加工和金刚石车加工；后的加工工艺流是从粗加工到半精加工，再到粗磨和精磨。
车床主轴加工
在轴部分的外部旋转之前，需要进行一些准备工作。
这是轴零件的预处理。
重要的准备过程是拉直。
首先是工件的中心孔，作为加工的定位参考。
在轴零件的加工中，车床主轴加工厂家，每个外表面，锥孔和螺纹表面的同轴度以及端面与旋转轴的垂直度是位置精度的重要体现。
在加工空心轴的内孔时，不能将中心孔用作定位参考，因此应将轴的两个外圆表面用作定位参考。
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