轴加工工艺流程轴零件的主要加工表面是外表面和常见的特殊表面，根据精度和表面粗糙度要求选择合适的加工方法。
轴加工的预处理在轴部分的外部旋转之前，需要进行一些准备工作。
这是轴零件的预处理。
轴类零件加工的定位标准首先是工件的中心孔，作为加工的定位参考。
两个外圆面为定位基准进行加工。
在加工空心轴的内孔时，不能将中心孔用作定位参考，因此应将轴的两个外圆表面用作定位参考。
细长轴加工
轴类零件常用材料有35、45、50碳素结构钢，以45钢应用为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。
轴颈直径尺寸精度一般为IT6～IT9级，精密的为IT5级。
对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差，或者按装配尺寸链要求分配公差。
按包容要求在直径公差后标注E，如要求更高，细长轴加工厂商，再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外，细长轴加工，再加框格标注其形状公差值)。
普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。
加工细长轴的方法和技巧，细长轴是一种比较常用的轴，细长轴加工价格，很多地方都用得上它，在加工该产品的时候，想要确保质量，细长轴加工哪家好，就需要掌握一定的方法和技巧。
工件装中心架前，需要先在毛坯中部加工出一段可以支承中心架支承爪的沟槽才行，要尽量的减少表面粗糙度和圆柱度的误差，不然对工件精度会有影响。
加工过程中需要经常的润滑中心架的支承爪和工件接触部位，同时为了可以让支承爪和工件保持很好的接触，可以在两者之间加一层砂布。
细长轴加工
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