轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈)，相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因，常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um.对于通用零件、典型零件，以上各项一般都有相应表格和资料可查。


轴断裂、振动的原因，

在生活中，有不少人接触过电机，曲轴加工定做，但是却很少有人知道精密电机轴，曲轴加工，其实它是电机中不可缺少的零件，曲轴加工订做，在电机运行过程中，经常会发生轴断裂、振动的现象，这是怎么回事呢?今天我们认真来探讨一下其中的原因。

　　精密电机轴断裂的负荷侧主要发生在前轴承支撑部位，断裂处有比较明显的刀痕。出现断裂的原因主要有以下几点：

曲轴加工


轴类零件的技术要求① 尺寸精度主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6～IT9级，精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差，来样加工曲轴，或者按装配尺寸链要求分配公差。② 几何精度轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)）一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差，应限制在直径公差范围内，即按包容要求在直径公差后标注E，如要求更高，再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外，再加框格标注其形状公差值)。


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