机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造 在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

防错的另一措施是采用组合零件，减少零件数量，毕竟组装100个零件比组装2个零件的出错几率大得多。采用先进工艺技术，将多个零件集合成一个零件，大幅度缩减装配时间，精密非标零件加工厂，提高装配效率，精密非标零件加工，产品性能也能随之提升。

以前造一个Model 3后底板，需要先冲压70个零件，精密非标零件加工厂家，然后经过焊装、涂装和总装制造工艺，把这些零件组装成一个底盘后底板，大概需要1~2小时，效率低且容易出错。而Model Y，采用一体化压铸工艺，可将70多个零件设计成了下面1个零件，整个压铸过程只需要45秒~2分钟，无需装配。

精密机械零件加工一般都是针对精密机械设备的零部件进行加工生产，这就要求达到的精度非常高，半精加工　　主要是切除粗加工后可能产生的缺陷，同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备，保证适当的精加工余量。精加工　　在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。


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