零件上下部分直径一致，很容易装反，即使对装配工人进行质量意识教育和操作考核，装反的问题依然时有发生。这是因为装配过程是由结构设计决定，产品设计没有考虑防错，这才是装配出错的根本原因。从设计上进行预防，东城精密机械零部件加工，才能从根本上解决问题。

比如将上图零件设计成有“槽”一边的直径大于钢板孔径，就能避免装配出错。这就是设计防错，通过增加凸耳和槽、不对称和干涉特征，精密机械零部件加工生产商，零件难以甚至不可能反向组装或定向不正确。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，精密机械零部件加工报价，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。


机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。


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