在加工空心轴的内孔时，不能将中心孔用作定位参考，因此应将轴的两个外圆表面用作定位参考。
在加工机床主轴时，经常使用两个支撑轴颈作为定位基准，精密轴承加工定制，可以有效地保证锥孔相对于支撑轴颈的同心度，并消除了基准不对中引起的误差。
然后把带有中心孔的锥形塞用作加工的定位参考。
精密轴承加工
轴类零件的材料① 轴类零件常用材料有35、45、50碳素结构钢，以45钢应用为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。
② 不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。
③ 受力较大，强度要求高的轴，精密轴承加工定做，可以用40Cr 钢调质处理，硬度达到230～240HBS或淬硬到35～42HRC。
退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达。
在轴部分的外部旋转之前，需要进行一些准备工作。
这是轴零件的预处理。
重要的准备过程是拉直。
首先是工件的中心孔，作为加工的定位参考。
在轴零件的加工中，精密轴承加工报价，每个外表面，佛山精密轴承加工，锥孔和螺纹表面的同轴度以及端面与旋转轴的垂直度是位置精度的重要体现。
在加工空心轴的内孔时，不能将中心孔用作定位参考，因此应将轴的两个外圆表面用作定位参考。
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